YW-800北京星火原位壓力機專業(yè)制造

1、YW-800北京星火原位壓力機專業(yè)制造結構特征及工作原理

原位壓力機放置示意圖如下圖所示：

1、手動油泵 2、壓力表 3、高壓油管 4、扁式千斤頂 5、鋼拉桿（共四根） 6、反力板 7、螺母 8、槽間砌體 9、砂墊層 H、槽間砌體高度

圖1所示，壓手動泵壓把，液壓油經油管一路與數(shù)字壓力表相通，另一路進入原位壓力機推動活塞上升，活塞推動蓋板對砌塊施加壓力。加壓至設計力值時停止。數(shù)字壓力表記錄下此時的壓力值，通過計算可求出砌體的抗剪強度。

2、YW-800操作方法

1、在測點上開鑿水平槽孔時，應符合下列要求：

上、下水平槽的尺寸應復合下表要求。

2、上、下水平槽應對齊。普通磚砌體，槽間砌體高度應為7皮磚；多孔磚砌體，槽間砌體高度應為5皮磚。

3、開槽時，應避免擾動四周的砌體；槽間砌體的承壓面應修平整。

在槽間安放原位壓力機時，應符合下列要求：

1、在上槽內的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫瑧謩e均勻鋪設濕細砂或石膏等材料的墊層，墊層厚度可取10mm。

2、應將反力板置于上槽孔，扁式千斤頂置于下槽孔，應安防四根鋼拉桿，并應使兩個承壓板上下對齊后，應沿對角兩兩均勻擰緊螺母并調整其平行度；四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應大于2mm。

3、正式測試前，應進行試加荷測試，試加荷載值可取預估破壞載荷的10%。應檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經試加荷載，測試系統(tǒng)正常后應卸荷，并開始正式測試。

4、正式測試時，應分級加荷。每級加荷可取預估破壞荷載的10%，并應在1min-1.5min內均勻加完，然后恒載2min。加荷至預估破壞荷載的80%后，應按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。當槽間砌體裂縫急劇擴展和增多，壓力表數(shù)值明顯退回時，槽間砌體達到極限狀態(tài)。

5、測試過程中，發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸不良，致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時，應停止測試，并應調整測試裝置，重新測試，無法調整時應更換測點。

6、測試過程中，應仔細觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況，并應記錄逐級荷載下的數(shù)顯表讀數(shù)、測點位置、裂縫隨荷載變化情況圖。